Alles auf einen Blick · Alle Fort- und Weiterbildungsangebote der DGM Akademie 2026 und 2027

Details
Fort- & Weiterbildung
Alternative Termine23.09. 09:00 - 24.09.2026 15:3023.09. 09:00 - 24.09.2026 15:30 • Aktuell ausgewähltLöten - Grundlagen und Anwendungen28.09. 09:00 - 29.09.2027 15:30Löten - Grundlagen und Anwendungen

Löten - Grundlagen und Anwendungen

Werkstoff- und praxisrelevante Aspekte für hochwertige Verbindungen

Wann

23.09. 09:00 - 24.09.2026 15:30

Wo

Aachen

Sprache

Deutsch

Zertifikat

nach Teilnahme

Diese Fortbildung bietet Ihnen eine umfassende Einführung in die moderne Löttechnologie. Sie erfahren, wie das Löten als vielseitiges Fügeverfahren neue Möglichkeiten in der Verbindungstechnik eröffnet—insbesondere bei der Herstellung hochwertiger Verbindungen zwischen artgleichen und artfremden Werkstoffen wie Keramik-Metall- und Nickellegierung-Stahl-Verbindungen. Durch die gezielte Auswahl von Zusatzwerkstoffen und Lötverfahren können Sie hochbelastbare Verbindungen realisieren, ohne die Eigenschaften der Grundwerkstoffe zu verändern. Der Schwerpunkt liegt auf dem Hartlöten moderner Hochleistungswerkstoffe. Dieses Seminar richtet sich an Ingenieur*innen und Techniker*innen aus Entwicklung und Produktion, die grundlegende Kenntnisse in der Löttechnologie erwerben möchten, um neue Werkstoffkonzepte effektiv einsetzen zu können.

Fortbildungsleitung

  • Univ.-Prof. Dr.-Ing. Kirsten Bobzin

    Univ.-Prof. Dr.-Ing. Kirsten Bobzin

    RWTH Aachen University

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Das Löten als vielseitiges Fügeverfahren eröffnet neue Dimensionen in der Verbindungstechnik, insbesondere bei der Herstellung hochwertiger artgleicher oder artfremder Verbindungen mit optimierten Eigenschaften. 
Hier sind einige Gründe, warum Ihr Unternehmen von einer tieferen Kenntnis in diesem Bereich profitieren wird: 

  • Grundlagen des Lötens: Erwerben Sie fundierte Grundkenntnisse über Lötprinzipien, Prozessauswahl, Metallurgie, Fließverhalten und andere physikalische Phänomene.
  • Lotauswahl und Eigenschaften: Wählen Sie das richtige Lot für Ihre Anwendung, um eine optimale Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Verbindung zu erreichen.
  • Lötatmosphären und Erwärmungseinrichtungen: Verstehen Sie die Auswirkungen verschiedener Atmosphären und Erwärmungsmethoden auf die Lötqualität.
  • Lötgerechte Konstruktion: Gestalten Sie Ihre Verbindungsgeometrie optimal.
  • Lötverbindungen prüfen: Erlernen Sie zerstörende und zerstörungsfreie Prüfmethoden mit den entsprechenden Normen zur Bestimmung relevanter Kenngrößen.
  • Werkstoffe und anwendungsbezogene Löttechnik: Vertiefen Sie Ihre Kenntnisse über das fachgerechte Löten von Stahl- und Aluminiumlegierungen sowie Keramiken und wenden Sie diese in den Bereichen Reparatur-/Auftragslöten, Werkzeugindustrie und Energietechnik an.
  • Praxisnahe Demonstrationen: Lernen Sie die Bereiche Löttechnik und Analytik vor Ort kennen.
  • Diskutieren Sie Ihre konkrete praktische Anwendung/Problemstellung mit Expert*innen.

Nutzen Sie diese Chance, um Ihr Unternehmen technologisch weiterzuentwickeln und einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen!

 

Wo liegen aktuell die größten praktischen Probleme in der Industrie in diesem Themenfeld?

Die größte Herausforderung liegt in der richtigen Kombination von Lot- und Grundwerkstoff sowie der passenden Einstellung der Prozessparameter. Nur wenn Werkstoffauswahl und Prozessführung aufeinander abgestimmt sind, lassen sich die geforderten mechanischen und korrosiven Eigenschaften der Fügeverbindung sicher erreichen.

Welche typischen Fehler oder Fehleinschätzungen sehen die Referenten regelmäßig?

Häufig wird erwartet, dass sich geeignete Lote und Lötparameter pauschal auf unterschiedliche Anwendungen übertragen lassen. Typische Fehler sind außerdem eine unzureichende Probenvorbereitung, zu lange Lötzeiten und eine ungeeignete Lotapplikation.

Wo entstehen in der Praxis reale Kosten, Zeitverluste oder Qualitätsrisiken?

Kosten und Zeitverluste entstehen vor allem durch fehlerhafte Probenvorbereitung, unnötig lange Prozesszeiten und ungeeignete Lotapplikationen. Qualitätsrisiken ergeben sich insbesondere dann, wenn dadurch die mechanischen oder korrosiven Eigenschaften der Fügeverbindung nicht erreicht werden.

Was kann eine Teilnehmerin bzw. ein Teilnehmer nach der Fortbildung messbar besser als vorher?

Die Teilnehmenden können geeignete Lot- und Grundwerkstoffkombinationen fundierter auswählen und passende Prozessparameter gezielter festlegen. Zudem können sie typische Fehlerquellen bei Vorbereitung, Lotapplikation und Prozessführung früher erkennen und vermeiden.