Werkstoffspezifische Bauteilreparatur zur nachhaltigen Lebensdauerverlängerung
Praktische Verfahren und Prüfmethoden für eine ressourcenschonende Instandhaltung und reduzierte Betriebskosten
-
Additive Fertigung
-
Prozess- & Fertigungstechnik
-
Aluminium
-
Werkstoffe
-
metallische Werkstoffe
-
Nichteisenmetalle
-
Anwendungen & Kreislaufwirtschaft
-
Automobil und Fahrzeuge
-
Energie und Versorgung
-
Fertigung und Produktionstechnik
-
Forschung und Entwicklung
-
Kreislaufwirtschaft und Umweltschutz
-
Luft- und Raumfahrt
-
Materialcharakterisierung & -prüfung
-
Materialermüdung
-
Materialkenntnisse
-
Werkstoffverhalten unter mechanischer Beanspruchung
-
Nachhaltigkeit & Kreislaufwirtschaft
-
Prozess- & Fertigungstechnologien
-
Qualitätskontrolle und Zertifizierung
-
Schweißen
-
Stahl und Metalle
-
Stahlwerkstoffe
-
Eisenwerkstoffe
-
Titan und Titanlegierungen
Entdecken Sie, wie nachhaltige Reparaturverfahren zur Lebensdauerverlängerung von Bauteilen beitragen und gleichzeitig Ressourcen schonen und Betriebskosten senken. In dieser Fortbildung lernen Sie speziell abgestimmte Reparaturmethoden für Aluminium-, Titan- und Nickellegierungen kennen, die in der Luftfahrt zum Einsatz kommen. Anhand von Triebwerkskomponenten wie Hochdruckturbinen-Schaufeln vermitteln wir, wie Verfahren wie Reinigung, zerstörungsfreie Prüfung (NDT), Schweißen und Beschichtungen nicht nur Materialkosten reduzieren, sondern auch die Umwelt entlasten. Zusätzlich stellen wir Spezialtechniken wie Elektronenstrahlschweißen (EB-Schweißen) und Kaltgasspritzen vor, die innovative Lösungen für die ressourcenschonende Aufbereitung von Großbauteilen bieten. Eine abschließende Werksführung zeigt praxisnah, welche zentrale Rolle zerstörungsfreie Prüfmethoden im Reparaturprozess für Qualitätskontrolle und Kostensenkung spielen. Die eingesetzten Reparaturverfahren werden anhand von Beispielen aus der Luftfahrt vorgestellt, lassen sich jedoch auf weitere Anwendungsfelder, etwa die Reparatur im Werkzeugbau, übertragen.
Fortbildungsleitung
-
Dr. Thomas Gartnermisc GmbHCV -
Dr. Jan Oke PetersLufthansa Technik AGCV
06.10.2026 (Dienstag)
-
Dr. Thomas Gartnermisc GmbH
-
Dr. Jan Oke PetersLufthansa Technik AG
-
Dr. Thomas Gartnermisc GmbH
-
Dr. Thomas Gartnermisc GmbH
In diesem Programmpunkt bieten wir Ihnen eine exklusive Werksführung mit Schwerpunkt auf zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Rissprüfung und Boroskop-Inspektion. Sie erfahren, wie die Reinigung von Bauteilen und die anschließende Rissprüfung wesentliche Bestandteile der Triebwerksüberholung sind. Zerstörungsfreie Prüfverfahren spielen nicht nur als Eingangskontrolle zur Beurteilung des Reparaturaufwandes eine entscheidende Rolle, sondern auch während des Reparaturprozesses zur Qualitätskontrolle. Während der Werksführung lernen Sie anhand praktischer Beispiele verschiedene Reinigungs- und Rissprüfungsverfahren kennen. Zudem erhalten Sie eine Live-Demonstration der Inspektion von Triebwerksbereichen mittels Endoskopie, wodurch Sie die Anwendung dieser Techniken hautnah miterleben können.
-
Dr. Thomas Gartnermisc GmbH
-
Dr. Jan Oke PetersLufthansa Technik AG
Nachhaltige Reparaturverfahren verlängern die Lebensdauer von Bauteilen und ermöglichen Unternehmen, Ressourcen zu schonen und Betriebskosten zu senken.
Hier sind einige Gründe, warum Ihr Unternehmen von einer tieferen Kenntnis in diesem Bereich profitieren wird:
- Verständnis der Luftfahrtwerkstoffe: Erlernen Sie die Eigenschaften und Anforderungen von Aluminium-, Titan-, Eisen-, Nickel- und Kobaltlegierungen sowie Kompositwerkstoffen, um effektive Reparaturstrategien zu entwickeln.
- Betriebsverhalten von Triebwerksbauteilen: Analysieren Sie Schädigungsmechanismen von Leit- und Laufschaufeln der Hochdruckturbine, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Zuverlässigkeit Ihrer Flotte zu erhöhen.
- Moderne Reparaturverfahren: Entdecken Sie ein breites Spektrum an Technologien wie Reinigen, zerstörungsfreie Prüfung (NDT), Schweißen, Löten sowie Ent- und Beschichtungsverfahren zur Kostensenkung und Qualitätssteigerung.
- Spezialverfahren für Großbauteile: Lernen Sie innovative Anwendungen von Elektronenstrahlschweißen (EB-Schweißen), Reibschweißen und Kaltgasspritzen kennen, um Großbauteile effektiv zu reparieren.
- Qualitätskontrolle durch NDT und Boroskop-Inspektion: Verstehen Sie die entscheidende Rolle zerstörungsfreier Prüfverfahren bei der Beurteilung des Reparaturaufwands und der Sicherstellung hoher Qualitätsstandards.
- Umwelt- und Kostenvorteile: Erfahren Sie, wie nachhaltige Reparaturverfahren nicht nur Materialkosten reduzieren, sondern auch zur Schonung der Umwelt beitragen.
- Diskutieren Sie Ihre konkrete praktische Anwendung/Problemstellung mit Expert*innen.
Nutzen Sie diese Chance, um Ihr Unternehmen technologisch weiterzuentwickeln und einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen!
Die Fortbildung eignet sich für:
- Wissenschaftler*innen sowie Ingenieur*innen, die in der Forschung und Entwicklung sowie der industriellen Fertigung tätig sind.
- Führungskräfte und Vertriebsmitarbeiter*innen mit technischem Grundverständnis, die in diesem oder einem verwandten Bereich tätig sind und von einer werkstofforientierten Weiterbildung profitieren möchten.
- Personen mit technischem Grundverständnis, die an einer Weiterbildung in diesem oder einem verwandten Bereich interessiert sind und von einer Werkstoffperspektive profitieren möchten.
Die Fortbildung findet in folgenden Räumlichkeiten statt:
Lufthansa Technik
Weg beim Jäger 193
22335 Hamburg
Am Vorabend der Fortbildung ist ein gemeinsames Abendessen mit den Teilnehmenden und mit den Referent*innen der Veranstaltung geplant.
Bitte beachten Sie, dass es beim Einlass zur Verzögerungen kommen kann, da spezielle Einlasskontrollen erforderlich sind.
Für die Übernachtungen empfehlen wir Ihnen das Hotel Hafen Hamburg.
Reisen Sie nachhaltig und entspannt an:
In Zusammenarbeit mit der Deutschen Bahn bieten wir ein spezielles Veranstaltungsticket zu einem Sonderpreis an, mit 100% grünem Strom in den Fernzügen. Wir wünschen eine gute Reise!
Link zum Buchen Ihrer Anreise mit dem DB-Veranstaltungs-Ticket
Kontakt
Newsletter abonnieren
Abonnieren Sie unseren Newsletter und erhalten Sie regelmäßig Informationen zum Thema Materialwissenschaft und Werkstofftechnik!
Nach der Anmeldung erhalten Sie von uns eine E-Mail mit einem
Bestätigungslink.
Erst mit Anklicken dieses Links ist Ihre Anmeldung abgeschlossen.