Alles auf einen Blick · Alle Fort- und Weiterbildungsangebote der DGM Akademie 2026 und 2027

Details
Neu ab 2027
Fort- & Weiterbildung

Fraktographie metallischer Werkstoffe

Wann

10.03. 09:00 - 11.03.2027 15:00

Wo

Berlin

Sprache

Deutsch

Zertifikat

nach Teilnahme

Die Fortbildung „Fraktographie metallischer Werkstoffe“ vermittelt eine praxisnahe Herangehensweise zur Untersuchung, Dokumentation und Interpretation von Bruchflächen. Im Zentrum steht die Frage, welche Informationen sich aus makroskopischen und mikroskopischen Bruchmerkmalen gewinnen lassen und wie diese Befunde belastbar für die Bewertung von Bauteilversagen genutzt werden können.

Teilnehmende lernen zentrale Bruchmechanismen metallischer Werkstoffe kennen und wenden wichtige bildgebende Verfahren praktisch an, von der Fotografie über die Lichtmikroskopie bis zur Rasterelektronenmikroskopie. An realen Bauteilen und Proben werden Bruchmerkmale erfasst, dokumentiert und gemeinsam interpretiert. Ergänzend stellt das Seminar digitale Werkzeuge wie die fraktographische Online-Datenbank FractoDB und das Symbolsystem FractoGraphics vor, mit denen fraktographische Befunde verglichen, strukturiert und nachvollziehbar dargestellt werden können.

Das Praxis-Seminar richtet sich an Personen, die sich bereits mit Werkstoffprüfung, Qualitätssicherung und Bauteilprüfung befassen und ihre praktische Kompetenz in der Bruchflächenanalyse metallischer Werkstoffe vertiefen möchten. Es vertieft gezielt die fraktographische Untersuchung metallischer Bruchflächen.

Dieses Praxis-Seminar vertieft gezielt die Fraktographie metallischer Werkstoffe für die Werkstoff- und Bauteilprüfung. Wer einen breiteren Einstieg in die systematische Schadensanalyse technischer Bauteile sucht, findet mit der Fortbildung „Systematische Beurteilung technischer Schadensfälle“ ein umfassendes Grundlagen- und Überblicksformat.

Fortbildungsleitung

  • Dr.-Ing. Dirk Bettge

    Dr.-Ing. Dirk Bettge

    Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung

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Bruchflächen metallischer Werkstoffe liefern entscheidende wichtige Hinweise, um Materialversagen in der Werkstoff- und Bauteilprüfung sicher zu verstehen und Schäden gezielt zu vermeiden.
Hier sind einige Gründe, warum Ihr Unternehmen von einer tieferen Kenntnis in diesem Bereich profitieren wird:

  • Fraktographie für die Werkstoff- und Bauteilprüfung: Erlernen Sie, Bruchflächen als Informationsquelle zu nutzen und belastbare Hinweise auf Versagensursachen abzuleiten.
  • Bruchmerkmale metallischer Werkstoffe: Bestimmen Sie typische makro- und mikroskopische Merkmale und ordnen Sie diese relevanten Bruchmechanismen zu.
  • Schwingbrüche: Erkennen Sie Anzeichen zyklischer Beanspruchung und bewerten Sie Ermüdungsschäden sicherer für Betrieb, Qualität und Konstruktion.
  • Wasserstoffbedingte Brüche: Identifizieren Sie Hinweise auf Wasserstoffeinfluss und bewerten Sie Risiken für metallische Bauteile und Werkstoffauswahl.
  • Lichtmikroskopie und REM: Wenden Sie bildgebende Verfahren praxisnah an, um Bruchflächen fachgerecht zu untersuchen und zu dokumentieren.
  • Präparation und Bilddokumentation: Erlernen Sie, Proben richtig vorzubereiten und Befunde so aufzubereiten, dass wichtige Merkmale nachvollziehbar erhalten bleiben.
  • FractoDB und FractoGraphics: Nutzen Sie digitale Werkzeuge, um Bruchflächen zu vergleichen, Befunde strukturiert darzustellen und Interpretationen abzusichern.
  • Diskutieren Sie Ihre konkrete praktische Anwendung/Problemstellung mit Expert*innen.

Nutzen Sie diese Chance, um Ihr Unternehmen technologisch weiterzuentwickeln und einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen!

Wo liegen aktuell die größten praktischen Probleme in der Industrie in diesem Themenfeld?

In der IndustrieNicht selten gehen wertvolle Informationen häufig verloren, weil Bruchflächen nicht systematisch dokumentiert, untersucht und interpretiert werden.

Welche typischen Fehler oder Fehleinschätzungen sehen die Referenten regelmäßig?

Häufig werden Artefakte können leicht mit echten Bruchmerkmalen verwechselt oder Befunde vorschnell einem Versagensmechanismus zugeordnet werden.

Wo entstehen reale Kosten, Zeitverluste oder Qualitätsrisiken?

Fehlinterpretationen führen zu wiederholten Prüfungen, falschen Maßnahmen, verzögerten Entscheidungen und vermeidbaren Qualitätsrisiken.

Was kann jemand nach der Fortbildung messbar besser als vorher?

Teilnehmende können Bruchflächen nach dem Seminar sicherer bewerten, nachvollziehbarer dokumentieren und fraktographische Befunde gezielter für Prüf- und Qualitätsentscheidungen nutzen.