Details
Fachausschuss

Strangpressen

Strangpressprozesse und Profile im Austausch von Forschung und Praxis.

Prozessführung, Werkzeugtechnik, Simulation und Anwendungen stranggepresster Produkte.
Mitglieder162
Gründungsjahr1965
MandantDGM e.V.

Leitung

  • Priv.-Doz. Dr.-Ing. Sören Müller

    Priv.-Doz. Dr.-Ing. Sören Müller

    Technische Universität Berlin

    CV

Strangpressen ist ein Umformverfahren für Stäbe, Drähte, Rohre und Profile. Metalle und ihre Legierungen werden durch ein formgebendes Werkzeug gepresst. Prozess und Werkzeugtechnik sind eng mit den Eigenschaften der Produkte verbunden.

Der Fachausschuss bringt Strangpresswerke, Zuliefererfirmen, Hochschulen und Forschungseinrichtungen zusammen. Beteiligte aus Produktion, Qualitätssicherung, Produkt- und Verfahrensentwicklung sowie Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau tauschen sich zu wissenschaftlichen und industriellen Fragen des Strangpressens aus.

01 · Fachliche Schwerpunkte

Strangpressen entlang der Prozesskette

Prozess und Werkzeug

Strangpresstechnik weiterentwickeln

Strangpressprozess und Werkzeugtechnik gemeinsam betrachten.

Die Weiterentwicklung der Strangpresstechnik umfasst Fragen des Strangpressprozesses und der Werkzeugtechnik.

Simulation

Prozesse und Profile berechnen

Prozess, Profileigenschaften und Anwendungen genauer simulieren.

Die Simulation des Strangpressprozesses sowie der Eigenschaften und Anwendungen stranggepresster Profile ist ein zentrales Arbeitsthema.

Produkte und Anwendungen

Stäbe, Drähte, Rohre und Profile

Eigenschaften und Anwendungen stranggepresster Produkte diskutieren.

Strangpressen dient der Herstellung von Stäben, Drähten, Rohren und Profilen. Auch Anwendungen im Leichtbau gehören zum fachlichen Kontext.
02 · Vernetzung

Austausch aus Industrie und Forschung

Im Fachausschuss treffen Strangpresswerke und Zuliefererfirmen auf Hochschulen und Forschungseinrichtungen. Die Industriemitglieder vertreten Produktion, Qualitätssicherung, Produkt- und Verfahrensentwicklung sowie Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau.

Ein Teil der Hochschulen und Forschungseinrichtungen kann an eigenen Strangpressanlagen forschen. So kommen Erfahrungen aus der industriellen Praxis mit wissenschaftlichen Fragestellungen zum Strangpressen und zu neuen Anwendungen zusammen.

03 · Gemeinsame Arbeit

Benchmarks und Forschungsvorhaben

Benchmarks

Energie und Werkzeugstandzeit

Spezifische Energieverbräuche und Werkzeugstandzeiten vergleichen.

Benchmarks vergleichen unter anderem spezifische Energieverbräuche und Werkzeugstandzeiten. Sie unterstützen Strangpresswerke bei der Orientierung am aktuellen Stand der Technik.

Forschungsvorhaben

Praxisrelevante Zielsetzung

Ziele und Ergebnisse von Forschungsanträgen diskutieren.

Bei Forschungsanträgen unterstützt der Fachausschuss Antragstellende bei der praxisrelevanten Zielsetzung und bei der Diskussion der Ergebnisse.

Arbeitsgruppen

Erfahrungsaustausch verbinden

Forschung, Leichtmetall und Schwermetall zusammenführen.

Der Erfahrungsaustausch verbindet die Arbeitsgruppen Forschung, Leichtmetall und Schwermetall.

Beim Strangpressen werden Metalle wie Aluminium oder Kupfer sowie ihre Legierungen durch ein formgebendes Werkzeug gepresst. Es entstehen Stäbe, Drähte, Rohre und Profile. Im Automobilbereich werden Strangpressprofile eingesetzt. In Elektrotechnik und Maschinenbau dienen sie beispielsweise als Rippenkühlkörper oder Trägerprofile; in der Medizintechnik kommen sie auch bei körperresorbierbaren Materialien zum Einsatz.

Für die Umsetzung neuer Anwendungen ist das Zusammenspiel von Werkstoffentwicklung und Werkzeugtechnologie maßgeblich. Ein weiterer fachlicher Schwerpunkt ist die genauere Simulation des Strangpressvorgangs und der Eigenschaften der daraus entstehenden Produkte. Fortschritte bei der Beschreibung realer Reibungsverhältnisse in der Umformzone erweitern die Möglichkeiten für die Produktentwicklung.