Details
Fachausschuss

Ziehen

Ziehen metallischer Werkstoffe: Prozesse, Werkstoffe und Qualifizierung im fachlichen Austausch.

Werkstoffe, Ziehprozesse, Anlagen und Qualifizierung im Austausch zwischen Industrie und Universität.
Mitglieder82
MandantDGM e.V.

Leitung

  • Franz-Josef Reitz

    Franz-Josef Reitz

Der Fachausschuss Ziehen der DGM bündelt Aktivitäten rund um das Ziehen metallischer Werkstoffe. Vertreter*innen aus Industrie und universitären Einrichtungen bearbeiten allgemeine und grundlegende Fragestellungen des Fachgebiets.

Die Arbeit gliedert sich in die Arbeitskreise Draht und Stangen sowie Rohre und Profile. Sie treffen sich etwa halbjährlich; ihre Aktivitäten und wesentlichen Ergebnisse werden in den jährlichen Sitzungen des Fachausschusses vorgestellt.

01 · Fachliche Schwerpunkte

Ziehen entlang der Prozesskette

Anlagen und Prozesse

Aggregate für Draht und Rohr

Aggregate und Prozessfragen beim Ziehen von Drähten und Rohren stehen zur Diskussion.

Betrachtet werden die Anforderungen an geometrische und materialtechnische Toleranzen und Eigenschaften sowie wirtschaftliche Aspekte.

Werkstoffverhalten

Werkstoffe und Wärmebehandlung

Werkstoffauswahl und Wärmebehandlung gehören zum fachlichen Spektrum.

Das Werkstoffspektrum umfasst Metalle wie Kupfer, Aluminium, Stahl und Magnesium sowie hybride Kombinationen, etwa Metall/Polymer oder unterschiedliche Metalle.

Prozessverständnis

Tribologie und Digitalisierung

Tribologie in der Ziehtechnik sowie Digitalisierung und Industrie 4.0 sind weitere Themen.

Die Themen ergänzen die Betrachtung von Werkstoffen, Anlagen und Prozessführung in der Ziehtechnik.

Arbeitsumfeld

Organisation und Arbeitssicherheit

Auch organisatorische Fragen und Arbeitssicherheit werden behandelt.

Organisation und Arbeitssicherheit sind Teil der Themen und Inhalte des Fachausschusses.

02 · Zusammenarbeit

Arbeitskreise mit eigener fachlicher Perspektive

Die fachliche Arbeit gliedert sich in die Arbeitskreise Draht und Stangen sowie Rohre und Profile. Ihre etwa halbjährlichen Treffen bieten Raum für Fragestellungen aus der Industrie und grundlagenorientierte Themen.

In den jährlichen Sitzungen des Fachausschusses stellen die Arbeitskreise ihre Aktivitäten und wesentlichen Ergebnisse vor. Damit bleiben die Themenfelder im gemeinsamen Austausch verbunden.

03 · Entwicklung und Qualifizierung

Von der Fragestellung zur Umsetzung

Austausch

Erfahrungen teilen

Der Fachausschuss dient dem Erfahrungsaustausch zwischen den Beteiligten.

Vertreter*innen aus Industrie und universitären Einrichtungen bringen allgemeine Probleme ihres Fachgebiets und grundlegende Fragestellungen in die Diskussion ein.

Forschung und Entwicklung

Fragestellungen bearbeiten

Industrielle und grundlagenorientierte Fragestellungen können in gemeinsame Arbeiten und F&E-Projekte münden.

Je nach Fragestellung erfolgt die Bearbeitung bilateral oder multilateral sowie eigen- oder fremdfinanziert. Der Fachausschuss initiiert Forschungs- und Entwicklungsprojekte über öffentliche Träger.

Qualifizierung

Wissen entlang der Herstellungskette

Ziel sind gemeinsame Weiterbildungsmaßnahmen für Beschäftigte industrieller Unternehmen.

Qualifizierungsfragen betreffen Produktion, Instandhaltung und kaufmännische Bereiche ebenso wie das Management. Dabei geht es um Prozesskenntnisse und werkstoffkundliche Zusammenhänge innerhalb der Herstellungskette.

Das Ziehen von Drähten, Stangen und Rohren ist ein etabliertes Verfahren zur Herstellung hochwertiger Halbzeuge im Bereich der Langprodukte. Hohe Anforderungen an geometrische und materialtechnische Toleranzen und Eigenschaften sowie wirtschaftliche Gesichtspunkte führen weiterhin zu Entwicklungen in diesem Umfeld.

Das Themenspektrum gilt für Metalle wie Kupfer, Aluminium, Stahl und Magnesium ebenso wie für hybride Werkstoffkombinationen, etwa Metall/Polymer oder Kombinationen unterschiedlicher Metalle. In der rohr- und drahterzeugenden Industrie erhöht der globale Wettbewerb den Druck auf die Hersteller. Zugleich steigen die qualitativen Anforderungen an die Produkte und damit der Qualifizierungsbedarf.

Dieser Bedarf betrifft Produktion, Instandhaltung und kaufmännische Bereiche bis hin zu allen Ebenen des Managements. Neben spezifischen Prozesskenntnissen sind werkstoffkundliche Zusammenhänge innerhalb der Herstellungskette relevant.

Zu den Themen gehören:

  • Aggregate zum Ziehen von Rohren und Drähten
  • Werkstoffe und Wärmebehandlung
  • Tribologie in der Ziehtechnik
  • Digitalisierung und Industrie 4.0
  • Organisation und Arbeitssicherheit